油壓沖床廠家邏輯分析法是根據(jù)設(shè)備液壓系統(tǒng)基本工作原理進行的邏輯推理方法，也是掌握故障判斷 技術(shù)及排除故障的最主要的基本方法。
故障三各類油壓沖床的節(jié)流調(diào)速回路，因為它更與生俱來的某種故障引起的，特別是以下幾個故障。液壓沖床沖壓工藝由于比傳統(tǒng)機械加工來說有節(jié)約材料和能源，效率高，對操作者技術(shù)要求不高及通過各種模具應(yīng)用可以做出機械加工所無法達到的產(chǎn)品這些優(yōu)點，因而它的用途越來越廣泛。液壓沖床是目前是沖壓設(shè)備行業(yè)上的{dy}款全自動、智能化的伺服電液復(fù)合壓力機，其與傳統(tǒng)沖床和注壓機相比，無論是在機械結(jié)構(gòu)上，還是控制系統(tǒng)及功能上都有極大的突破。板料折彎機液壓上傳動，機床兩端的油缸安置于滑塊上，直接驅(qū)動滑動工作。油壓沖床金屬或非金屬零件的沖切、壓印、成型、淺拉伸、整形及壓力裝配等； *眼鏡、鎖具及五金零件的壓制、電子接插件、電器零件、電機轉(zhuǎn)、定子壓裝等； *特別適用于鋁制品沖邊、壓鑄件水口沖切、手機外殼整形、手機硅膠按鍵切邊、矽鋼片整平、塑料、橡膠制品毛邊處理等。
在考慮故障處理的方法時，首先想到的是更改電氣程序。在動作停止時給比例溢流閥一個較低電壓的電流，使其調(diào)定的壓力能與啟卷器的重力平衡，防止其在生產(chǎn)狀態(tài)時自由下落。但考慮 到如果是按這種要求更改了程序，那么比例溢流閥則會一直處于得電的控制狀態(tài)，長期的得電狀態(tài)也必然會影響到比例溢流閥的壽命和工作性能，雖然該方法是可行的最簡單的方法，并沒有 采用這個方案。最終選擇的方案是更改液壓閥臺的回路，將溢流閥A與液壓缸連接位置從液控 單向閥后面移到液控單向閥前面，雖然這種方法相對來說比較麻煩，需要重 新做兩個過渡塊并在外部連管。增加了設(shè)備維護的難度，但這種方法可靠性{zh0}，利用了液控單 向閥的保壓功能實現(xiàn)了防止啟卷器自由下落。
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