近年來，隨著計算機技術的發展，數字控制技術已經廣泛應用于工業控制的各個領域，尤其是機械制造業中，普通機械正逐漸被高效率、高精度、高自動化的數控機械所代替。目前國外機械設備的數控化率已達到85%以上，而我國的機械設備的數控化率不足20%，隨著我國機制行業新技術的應用，我國世界制造業加工中心地位形成，數控加工機床的使用、維修、維護人員在全國各工業城市都非常緊缺，蘭佳數控加工機床就是其中一家，需要的來找我們！數控加工機床分類，各類型類數控加工機床的工藝用途：
1、普通數控加工機床
普通數控加工機床一般指在加工工藝過程中的一個工序上實現數字控制的自動化機床，如數控銑床、數控車床、數控鉆床、數控磨床與數控齒輪加工機床等。普通數控加工機床在自動化程度上還不夠完善，刀具的更換與零件的裝夾仍需人工來完成。
2、加工中心
加工中心是帶有刀庫和自動換刀裝置的數控加工機床，它將數控銑床、數控鏜床、數控鉆床的功能組合在一起，零件在一次裝夾后，可以將其大部分加工面進行銑削。
運動方式分類
1、點位控制數控加工機床
數控系統只控制刀具從一點到另一點的準確位置，而不控制運動軌跡，各坐標軸之間的運動是不相關的，在移動過程中不對工件進行加工。這類數控加工機床主要有數控鉆床、數控坐標鏜床、數控沖床等。
2、直線控制數控加工機床
數控系統除了控制點與點之間的準確位置外，還要保證兩點間的移動軌跡為一直線，并且對移動速度也要進行控制，也稱點位直線控制。這類數控加工機床主要有比較簡單的數控車床、數控銑床、數控磨床等。單純用于直線控制的數控加工機床已不多見。
3、輪廓控制數控加工機床
輪廓控制的特點是能夠對兩個或兩個以上的運動坐標的位移和速度同時進行連續相關的控制，它不僅要控制機床移動部件的起點與終點坐標，而且要控制整個加工過程的每一點的速度、方向和位移量，也稱為連續控制數控加工機床。這類數控加工機床主要有數控車床、數控銑床、數控線切割機床、加工中心等。
控制方式分類
1、開環控制數控加工機床
這類機床不帶位置檢測反饋裝置，通常用步進電機作為執行機構。輸入數據經過數控系統的運算，發出脈沖指令，使步進電機轉過一個步距角，再通過機械傳動機構轉換為工作臺的直線移動，移動部件的移動速度和位移量由輸入脈沖的頻率和脈沖個數所決定。
2、半閉環控制數控加工機床
在電機的端頭或絲杠的端頭安裝檢測元件，通過檢測其轉角來間接檢測移動部件的位移，然后反饋到數控系統中。由于大部分機械傳動環節未包括在系統閉環環路內，因此可獲得較穩定的控制特性。其控制精度雖不如閉環控制數控加工機床，但調試比較方便，因而被廣泛采用。
3、閉環控制數控加工機床
這類數控加工機床帶有位置檢測反饋裝置，其位置檢測反饋裝置采用直線位移檢測元件，直接安裝在機床的移動部件上，將測量結果直接反饋到數控裝置中，通過反饋可xx從電動機到機床移動部件整個機械傳動鏈中的傳動誤差，最終實現xx定位。
數控加工機床可以有多種分類方法，其中首要的分類方法是
1 按照加工方法分類
A 金屬切削類數控加工機床 如數控車床，加工中心，數控鉆床，數控磨床，數控鏜床等等。
B 金屬成型類數控加工機床 如數控折彎機，數控彎管機，數控回回頭壓力機等。
C 數控特種加工機床 如數控線（電極）切開機床，數控電火花加工機床，數控激光切開機床等。
D 其它類型數控加工機床 如火焰切開機床，數控三坐標測量機等。
2 按照數控系統功用水平分類
A 數控加工機床
B 中檔數控加工機床
C 低檔數控加工機床
3 按照數控加工機床的功用分類
A 經濟型數控加工機床（功用少，簡單，價格便易）
B 全功用數控加工機床（標準型數控加工機床）
2 ．數控加工機床的結構框圖：
各部分功用 :
1 程序 — 編程員所編寫的零件加工程序。
2 輸入設備 — 將程序，指令等輸入到 CNC 中的操作設備，首要負責錄入程序及參數。系統操作面板，紙帶機，計算機）
3 輸出設備 — 將程序，參數，指令等輸出或顯現，以便操作者進行操控。
4 CNC 計算機數字操控系統，整個機床的大腦，全部操控指令都是由此宣布，包括插補運算，軌道操控，方位操控，報警顯現，程序顯現等等。
5 可程操控器 — 即 PLC 或 PC 機床與 CNC 之間的接口，因為 CNC 所能接收和操控的信號都是弱電信號，而機床各輔佐部分均為強電信號，如冷卻，潤滑等，必需在之間加信號阻隔轉化設備，否則不只添加系統功耗，更重要的攪擾系統正常作業。
6 主軸伺服 — 對 CNC 宣布的主軸作業指令（方向，轉速等）進行功率放大，驅動主軸電機旋轉。
7 主軸電機。
8 伺服放大器 — 對 CNC 宣布的軸操控位移指令進行功率放大，驅動各軸伺服電機旋轉。
9 伺服電機 — 驅動各軸絲杠旋轉，帶動作業臺移動。
10 方位檢測 — 直接測量或間接測量作業臺的方位，反應到 CNC 經 CNC 內部進行比較后，輸出位移指令，操控作業臺作進一步的運動。
加工中心的分類
1. 按換刀方式分類
1 帶刀庫機械手的加工中心加工中心換刀裝置由刀庫、機械手級組成，換刀動作由機械手完結。
2 機械手的加工中心這種加工中心的換刀經過刀庫和主軸箱配合動作來完結換刀進程。
3 轉塔刀庫式加工中心一般使用于小型加工中心，首要以加工孔為主。
2 ．按機床形態分類
1 臥式加工中心指主軸軸線為水平狀況設置的加工中心。臥式加工中心一般具有 3-5 個運動坐標。常見的有三個直線運動坐標 沿 X Y Z 軸方向 加一個回轉坐標 作業臺 可以使工件一次裝夾完結除裝置面和頂面以外的其余四個面的加工。臥式加工中心較立式加工中心使用規模廣，適宜雜亂的箱體類零件、泵體、閥體等零件的加工。但臥式加工中心占地面積大，重量大；結構雜亂，價格較高。
2 立式加工中心指主軸軸心線為筆直狀況設置的加工中心。立式加工中心一般具有三個直線運動坐標，作業臺具有分度和旋轉功用，可在作業臺上裝置 — 個水平軸的數控轉臺用以加工螺旋線零件。立式加工中心多用于加工筒單箱體、箱蓋、板類零件和平面凸輪的加工。立式加工中心具有結構簡單、占地面積小、價格低的長處。
3 龍門加工中心，與龍門銑床類似，適應于大型或形狀雜亂的工件加工。
1、按數控加工機床的性能分類 經濟型數控加工機床； 中檔數控加工機床； 數控加工機床；
2、按工藝用途分類 金屬切削類數控加工機床，包括數控車床，數控鉆床，數控銑床，數控磨床，數控鏜床發及加工中心。這些機床都有適用于單件、小批量和多品種和零件加工，具有很好的加工尺寸的一致性、很高的生產率和自動化程度，以及很高的設備柔性。 金屬成型類數控加工機床；這類機床包括數控折彎機 ，數控組合沖床、數控彎管機、數控回轉頭壓力機等。 數控特種加工機床；這類機床包括數控線（電極）切割機床、數控電火花加工機床、數控火焰切割機、數控激光切割機床、專用組合機床等。 其他類型的數控設備；非加工設備采用數控技術，如自動裝配機、多坐標測量機、自動繪圖機和工業機器人等。
3、按運動方式分類 點位控制；點位控制數控加工機床的特點是機床的運動部件只能夠實現從一個位置到另一個位置的運動，在運動和定位過程中不進行任何加工工序。如數控鉆床、數按坐標鏜床、數控焊機和數控彎管機等。 直線控制；點位直線控制的特點是機床的運動部件不僅要實現一個坐標位置到另一個位置的移動和定位，而且能實現平行于坐標軸的直線進給運動或控制兩個坐標軸實現斜線進給運動。 輪廓控制；輪廓控制數控加工機床的特點是機床的運動部件能夠實現兩個坐標軸同時進行聯動控制。它不僅要求控制機床運動部件的起點與終點坐標位置，而且要求控制整個加工過程每一點的速度和位移量，即要求控制運動軌跡，將零件加工成在平面內的直線、曲線或在空間的曲面。
4、按控制方式分類 開環控制；即不帶位置反饋裝置的控制方式。 半閉環控制；指在開環控制伺服電動機軸上裝有角位移檢測裝置，通過檢測伺服電動機的轉角間接地檢測出運動部件的位移反饋給數控裝置的比較器，與輸入的指令進行比較，用差值控制運動部件。 閉環控制；是在機床的zui終的運動部件的相應位置直接直線或回轉式檢測裝置，將直接測量到的位移或角位移值反饋到數控裝置的比較器中與輸入指令移量進行比較，用差值控制運動部件，使運動部件嚴格按實際需要的位移量運動。
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