中山數(shù)控加工機(jī)床應(yīng)滿足用戶的要求：
1.數(shù)控加工機(jī)床的信息化和智能化，加工設(shè)備不僅提供“體力”，也有“頭腦”，能夠獨(dú)立自主地治理自己，并與企業(yè)的治理系統(tǒng)和人通訊，從而使企業(yè)治理職員和操縱者、供給商和用戶能夠隨時(shí)知道機(jī)床的狀態(tài)和加工能力。
2.機(jī)床的效率高、運(yùn)行本錢低，環(huán)境污染少，人機(jī)界面友好。
3.精度和可靠性高，機(jī)床的性能是穩(wěn)定的，能夠在不同運(yùn)行條件下完成多種加工任務(wù)、并能夠“保證”零件的加工質(zhì)量，而不是依靠加工后的檢驗(yàn)工序。
4.工序集約化，在一臺(tái)機(jī)床上盡可能加工完畢一個(gè)零件的所有工序，同時(shí)又保持機(jī)床的通用性，能夠迅速適應(yīng)加工對(duì)象的改變。
(1)導(dǎo)向精度高
導(dǎo)向精度是指數(shù)控機(jī)床的運(yùn)動(dòng)部件沿導(dǎo)軌移動(dòng)時(shí)的直線性和它與有關(guān)基面之間相互位置的準(zhǔn)確性。數(shù)控機(jī)床無(wú)論在空載或切削加T時(shí)，導(dǎo)軌都應(yīng)有足夠的剛度和導(dǎo)向精度。數(shù)控機(jī)床影響導(dǎo)向精度的主要因素有導(dǎo)軌的結(jié)構(gòu)形式、導(dǎo)軌的制造精度和裝配質(zhì)量及導(dǎo)軌與基礎(chǔ)件的剛度等。
(2)良好的精度保持性
精度保持性是指導(dǎo)軌在長(zhǎng)期的使用中保持導(dǎo)向精度的能力。數(shù)控機(jī)床導(dǎo)軌的耐磨性是保持精度的決定性的因素，它與導(dǎo)軌的摩擦性能、導(dǎo)軌的材料等有關(guān)。數(shù)控機(jī)床導(dǎo)軌面除了力求減少磨損量外．還應(yīng)使導(dǎo)軌面在磨損后能自動(dòng)補(bǔ)償和便于調(diào)整。
(3)低速運(yùn)動(dòng)甲穩(wěn)性
運(yùn)動(dòng)部件在導(dǎo)軌低速運(yùn)動(dòng)或微量位移時(shí)，運(yùn)動(dòng)應(yīng)平穩(wěn)、無(wú)爬行現(xiàn)象，這一要求對(duì)數(shù)控機(jī)床尤為重要。數(shù)控機(jī)床低速運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)性與導(dǎo)軌的結(jié)構(gòu)類型、潤(rùn)滑條件等有關(guān)，其要求導(dǎo)軌的摩擦系數(shù)受小．以減小摩擦阻力，而且動(dòng)摩擦、靜摩擦系數(shù)應(yīng)盡量接近并有良好的阻尼特性。
結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，工藝性好，要便于加工、裝置、調(diào)整和維修。
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